美国RTP/PA66/203 SI 2 Z

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产品说明：美国RTP/PA66/203 SI 2 Z

用途级别：填充级,纤维

加工级别：注塑级

特性级别：高强度,增强级,超低收缩率

PA66概述：

尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
尼龙66英文名：Polyamide 66，英文简称PA66；学名聚己二酰己二胺或聚亚己基己二酸酰胺；缩写nylon 66。
 CAS编号：32131-17-2。
尼龙PA66在所有PA系列中是机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。

PA66优点：

尼龙PA66因其本身具有较高拉伸强度和冲击强度，极为优越的耐磨性和耐腐蚀性，以及自润滑等优点，作为金属替代品广泛用于机械、汽车、电子等行业。
但由于结构的特点，尼龙普遍存在吸水性大。
干态和低温冲击强度低，吸水后尺寸不稳定等缺点，使其应用受到限制。
且中低粘度PA66的分子盘偏低，熔体流动速率大，熔体粘度小。
不宜直接用于挤出制品，如板管等，由于熔体粘度小而产生熔体坠落或流延现象。
所有大部分尼龙都适用于注塑成型，不宜进行挤出加工。

尼龙PA66应用领域：

广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。
亦可制成薄膜用作包装材料。
此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。

PA66优良特性：耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性、力学性能、耐热性、耐气候性、电绝缘性、相比其他PA材料，吸水性较小；

PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。
同PA6相比，PA66的刚性、硬度、耐热性都高，屈服强度较PA6大，摩擦系数小，耐应力开裂性良好，尤其是抗蠕变性是热塑性塑料中最强的品种之一；吸水率为7%，工作温度100-120C。
PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品及中等载荷条件下使用，还可制作盛载化学药物的瓶、管等。

PA66是半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。
密度1．15g/cm3。
熔点252℃。
脆化温度-30℃。
热分解温度大于350℃。
 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。
能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。
具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。
但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。
亦可制成薄膜用作包装材料。
此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等

加工工艺：

干燥处理：加工前材料必须严格密封包装，否则，必须在85℃热空干燥处理16小时以上；若湿度已大于0.2%，则要在105℃中进行12小时真空干燥处理；

加工温度：普通级260-290℃，填充级275-280℃，加工温度应避免高于300℃，否则会引起热分解；

模具温度：建议温度80℃

注射压力：750-1250bar，

注射速度：高速注射

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与PA6的比较

PA6：熔点较PA66低，工业温度范围宽、，抗冲击性好，抗溶解性强，吸湿性较其他PA材料大，尺寸温度性较差，耐温较PA66低，添加玻璃纤维等改性后能有效改善；

PA6加工工艺：

干燥处理：加工前材料必须严格密封包装，否则，必须在85℃热空干燥处理16小时以上；当湿度已大于0.2%，则要在105℃中进行8小时真空干燥处理；

加工温度：普通级230-280℃，填充增强级250-280℃，加工温度应避免高于300℃，否则会引起热分解；

模具温度：建议温度80-90℃

注射压力：750-1250bar，

注射速度：高速注射

PA66：熔点高，耐温高，吸湿性较PA6低，尺寸稳定性较好，